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電石產(chǎn)業(yè)屬于我國能源密集型行業(yè)，其特點是能耗高、污染重。近年來，隨著國家節(jié)能減排號召和電石產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗要求的提出，位于山東省的聊城研聚新材料有限公司打響了一場工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的攻堅戰(zhàn)。作為一家專業(yè)從事電石加工和銷售的現(xiàn)代化企業(yè)，該公司引進(jìn)了不少節(jié)能減碳、綠色智能技術(shù)改造示范應(yīng)用項目。其中，由凱泉承擔(dān)的電石爐循環(huán)水節(jié)能水泵改造項目尤為引人注目。

項目背景

電石爐循環(huán)水系統(tǒng)是電石生產(chǎn)流程中的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)確保電石爐的穩(wěn)定和安全運行。而在此過程中，循環(huán)水泵的作用是通過電機(jī)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的離心力，吸引冷卻水進(jìn)入泵體，并將其穩(wěn)定地推送至電石爐內(nèi)部，保障生產(chǎn)流程的順暢。因此，循環(huán)水泵的能效優(yōu)化對于降低能耗和提升生產(chǎn)效率具有重要意義。

圖|改造前現(xiàn)場

在與研聚新材料循環(huán)水系統(tǒng)的合作過程中，凱泉技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)現(xiàn)場多次勘測與交流后，發(fā)現(xiàn)其存在以下問題：

1、水泵參數(shù)設(shè)計偏差較大，實際運行只需要55-60米的揚程即可，額定揚程90米；

2、水泵選型參數(shù)偏大，導(dǎo)致水泵效率偏離額定最高運行效率，實際運行效率低；

3、水泵進(jìn)口總管壓力為0米，經(jīng)過過濾器后為-3米。過濾器阻力大；

4、水泵配置減速器，減速器存在問題是無法調(diào)高轉(zhuǎn)速，調(diào)高后會失速；

5、空冷島冷卻塔有8臺冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻溫差較小，另外該冷卻塔阻力較大，參考二期測量數(shù)值壓損為19-20米。

解決方案

為了解決這些問題，凱泉技術(shù)團(tuán)隊通過對水泵生產(chǎn)用系統(tǒng)實際運行的工況參數(shù)的分析與研究，將永磁調(diào)速更換為工頻控制。

圖|改造后現(xiàn)場

同時，按最佳運行工況參數(shù)定制凱“Smart睿智流”高效節(jié)能水泵來替換目前處于不利工況運行、低效率運行的水泵，以提升整個系統(tǒng)的效率，降低水泵運行的能耗。

1—設(shè)計效率高，高效區(qū)寬

高效泵設(shè)計和自身效率比傳統(tǒng)普通水泵高，高效區(qū)比普通水泵寬12%-20%;這樣即使用水變化導(dǎo)致水泵在一定范圍內(nèi)偏離設(shè)計點運行,高效泵也能保證運行在高效區(qū)。

2—技術(shù)突破、低汽蝕

高效泵的汽蝕性能比普通水泵好，即使水泵偏大流量運行也不會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

項目成果

新水泵的投入使用后，水廠泵站的運行效率得到了顯著提升，無效耗能大幅降低。系統(tǒng)改造后的節(jié)電率達(dá)到了25%，每日減少電能消耗達(dá)11,184千瓦時，折算至全年，則累計節(jié)省電量高達(dá)4,007,600千瓦時，節(jié)約費用約2,003,800元（按照0.5度/元計算）。此外，從環(huán)保角度出發(fā)，年節(jié)約標(biāo)煤約492噸，減少CO?排放約3,995噸。

作為水泵性能提升的先行者，凱泉一直在不斷拓展高效運行的邊界，深入研究各種復(fù)雜工況下的系統(tǒng)最優(yōu)運行參數(shù)、水泵變工況運行參數(shù)、并聯(lián)運行參數(shù)以及工藝流程的變化等，提供與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配的高效節(jié)能水泵解決方案，以滿足不同客戶的需求。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高和市場競爭的加劇，凱泉期待與各界合作伙伴攜手共進(jìn)，推動綠色、智能、高效的生產(chǎn)方式，共創(chuàng)美好未來。